基本信息
姓　　名：方** 先生性　　别：男照片企业登陆后可见
年　　龄：41岁身　　高：165
籍　　贯：浦江目前住地：浦江
登陆时间：2025-04-09 16:51:16
求职意向
期望工作：机械设计,3C认证,质量工程师,体系工程师
期望月薪：10001-15000
住房要求：面议详谈
工作类型：全职
工作地点：浦江皆可
教育情况
学　　历：大专
所学专业：机电一体化
毕业院校：江西蓝天学院
掌握技能：2008年度全国机械工业优秀QC成果一等奖
2013年获“防触电保护式刀开关”实用新型专利
2013年获“一种倒顺开关的外壳”实用新型专利
2014年获“双电源开关转换电路”实用新型专利
2014年获“自动转换开关”实用新型专利
2015年获职业经理人证书
2015年度浙江机械工业科学技术奖三等奖
GB/T19001-2016质量管理体系，GB/T24001-2016环境管理体系，GB/T45001-2020职业健康安全管理体系内部审核员资格证书。
知识产权管理体系内审员证书 中国质量认证中心（CQC）审核员证书
工作经历
工作经验：十五年多
工作经历：2007.07-2016.05 华通机电股份有限公司 技术部
技术方面：
1.负责公司隔离开关系列的新产品开发、二次改进及成本控制。
2.能独立完成整个产品的设计文件、产品图样、工艺文件的编制。
3.负责隔离开关的售后。
4.隔离开关新产品的鉴定。
5.bom物料的维护。
6.3C、TUV申请证书流程及3C、TUV工厂检查和不合格项目的整改。
品质方面:
1.IQC来料、IPQC制程控制、FQC成品质量检验、OQC成品出厂检验检验标准的制定。
2.来料、成品在生产中出现的质量问题处理、审定。
3.制定供应商年度稽核计划及月度稽核计划对供应商进行定期稽核。
4.参与新材料、新产品装配工艺与鉴定工作及新供应商评估工作。
5.质量月活动的策划(质量知识宣传、培训及竞赛)。
6.参与公司内部年度内审及管理评审工作。
7.熟悉ISO9001等质量管理体系.能独立编写质量手册及程序文件.熟悉3C、TUV认证
ISO9001验厂等流程。
2017.05-2018.02 浙江万赛汽车零部件有限公司 工程部
自行车、摩托车、汽车、大巴刹车片产品设计及BOM表制作
2019.03-2020.08 浙江芒锐机械设备有限公司 产品中心
1.IQC来料、IPQC制程控制、FQC成品质量控制、OQC成品出厂检验标准的制定。
2.冲压、磨床、激光切割、热处理、折弯成型、化学抛光、机械抛光各工序质量过程控制及半成品质量控制。
3.来料、半成品、成品在生产中出现的质量问题处理、审定。
4.新材料、新产品工艺与鉴定工作及新供应商评估工作。
5.编制立项项目结项报告书。
6.产品硬度测试以及热处理（回火）工序半成品金相分析。
7.熟悉掌握日本三丰维氏硬度测试仪、TZTEK天准VMU222 全自动影像测量仪、XQ-2B金相试样镶嵌机、金相抛光机、金相显微镜。
2020年-至今  琦品家居（浙江）股份有限公司 研发部
一、3C、SGS（GMA）认证、浙江制造、知识产权贯标（GB/T29490-2013）
1.负责新产品的3C认证申报工作，包括准备和提交相关的认证资料和文件。
2.证书管理：处理证书的变更（如因国家标准换版、工厂条件或质量管理体系变更导致的重新认证）、新证书申请及旧证书适用性评估，确保认证覆盖范围满足市场需求。
3.对已认证的产品进行定期的一致性审核，确保其符合3C认证的标准和要求。
4.完成产品描述和差异描述，以确保产品信息的准确性和完整性。
5.及时递交申请资料，确保申请流程的顺利进行。
6.初始工厂审查：组织并配合认证机构完成首次工厂审查，确保生产条件符合认证要求
年度复审与抽查应对：负责每年的3C工厂复审工作，协调应对各级技术监督部门的抽查活动。
7. 熟悉浙江制造认证全流程各环节操作及要点，能够精准把控产品质量与标准要求，助力企业高效获取浙江制造认证，提升品牌竞争力。
8. 熟悉知识产权贯标、SGS（GMA）认证流程。
二、ISO9001质量管理体系方面
1.体系建立与维护
负责建立和完善公司的ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、ISO 45001职责健康安全管理体系，确保其符合国际标准的要求。
定期审查并更新三体系体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
组织内部质量审核，确保体系的有效运行和持续改进。
2. 质量管理培训
对公司员工进行质量管理培训，提高全员的质量意识和技能水平。
组织开展质量意识教育活动，提升员工对质量管理体系的理解和认同。
3.质量控制与监督
对产品质量进行监督和检查，确保产品符合质量要求。
对不合格品进行处置，防止不合格品的非预期使用或交付。
跟踪并处理客户反馈，确保客户满意度。
4.质量目标管理与考核
制定并分解公司的质量目标，确保各部门明确自己的质量责任。
定期对质量目标进行考核，分析质量问题的原因，提出改进措施。
5.外部审核与认证
组织并参与ISO 9001质量管理体系的认证工作，确保公司获得并保持认证资格。
三、应对客户对工厂的验厂审核方面（美的、西蒙、美国百朗、雷士照明、苏泊尔、京东京造、万和）
1.文件资料管理：确保质量管理体系、环境管理体系等相关文件和记录完整、准确且易于查阅，如质量手册、程序文件、作业指导书、检验记录、培训记录等，提前进行自查和整理，查漏补缺。
2.内部沟通协调：组织召开内部会议，向各部门传达审厂的重要性、流程和要求，明确各部门职责和工作重点，协调解决部门间的工作衔接问题。
3.人员培训安排：针对审厂要求，组织对相关人员进行培训，包括质量意识、体系流程、岗位操作规范等方面，确保员工熟悉审厂流程和自身工作职责，能正确回答客户提问。
4.现场检查整改：对生产现场、仓库等进行全面检查，确保现场布局合理、标识清晰、设备维护良好、环境整洁，对不符合体系要求的地方及时进行整改。
5.陪同审核：全程陪同客户审核人员进行审核，随时解答审核人员的疑问，介绍公司体系运行的情况和特点，确保审核工作顺利进行。
6.问题解答：对于审核人员提出的问题，要准确、清晰地进行回答和解释，提供必要的证据和数据支持。
7.协调资源：根据审核过程中的需要，及时协调公司内部的人力、物力等资源，配合审核工作的开展。
8.制定整改计划：根据审核结果，组织相关部门对不符合项进行分析，制定详细的整改计划，明确整改措施、责任部门、责任人以及整改期限。
9.跟踪整改落实：定期对整改情况进行跟踪和检查，确保整改工作按计划进行，对整改过程中遇到的问题及时进行协调和解决，确保所有不符合项都得到有效整改。
10.及时向公司管理层汇报审厂情况和整改进展，为管理层决策提供依据，提出改进体系的建议和措施，以持续提升公司的管理水平和竞争力。
11.归档与总结：将审厂过程中的相关资料，如审核报告、不符合项报告、整改记录等进行整理归档，同时对整个审厂过程进行总结分析，总结经验教训，为今后的审厂工作和体系运行提供参考。
四、供应商质量管理
1. 供应商评估与审核
新供应商准入：评估潜在供应商的质量体系、生产能力、技术能力等，确保其符合企业要求。
定期审核：对现有供应商进行例行审核，识别质量风险并提出改进建议。
2. 质量协议与标准制定
签订质量协议：明确质量标准、检验方法、缺陷判定规则、违约责任等。
技术文件对接：确保供应商理解图纸、规格书、检验标准等技术要求，避免理解偏差。
3. 质量问题处理
异常处理：主导供应商来料或生产过程问题的根本原因分析，推动纠正与预防措施。
跟踪闭环：验证供应商改进措施的有效性，确保问题不再复发。
客户投诉联动：针对客户反馈的供应商问题，快速响应并推动整改。
4. 新产品开发支持
早期介入：参与新产品开发（NPI）阶段，评估供应商的设计与工艺可行性。
PPAP批准：审核供应商提交的生产件批准程序（PPAP），确保量产能力达标。
5. 供应商能力提升
持续改进：推动供应商实施质量改善项目，提升良率和效率。
绩效管理：监控供应商，定期评估并反馈结果。
附加说明
拥有多年的工业设计经验，经过上时间的积累和沉淀已经有了自己的设计技巧和风格，性格低调，比较细心，责任感强，有进取心，诚实可靠。对工作认真严谨，做事踏实稳重，有上进心，思维敏捷，待人宽厚，有很强的团队合作意识和一定的领导能力，具有良好的手绘能力,思维敏锐，学习能力、表达能力出众。
本人熟练掌握office办公软件、ERP管理系统，熟练运用CAD、solideorks、coreldraw等软件
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